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骨料耐磨地坪施工方法淺談

 耐磨地坪材料是由一定顆粒級配的非金屬礦物骨料或金屬骨料 、特種水泥 其他摻和料和外加劑組成的工廠預制的粉劑。將其均勻地撒在即將初凝的混凝土表面.經專門機械和工藝加工 使其與混凝土地面形成一個整體 .形成具有高密度性的耐磨地面。根據硬化骨料的不同,分為金屬和非金屬骨料耐磨地坪 。
1.特 點
11與混凝土形成一個有機的結合體,增強混凝土地面的耐磨性 強度 ,不起砂、耐沖擊。
1 2 高密度、易清潔、抗滲透,不生銹 .適合室內外潮濕環境使用。
13顏色光潔、整齊、多樣 、不受紫外線影響而褪色,富有裝飾效果。
14在混凝土初凝階段施做 ,工期短。
15維護費用低,施工方便。使用年限長 。
16 金屬骨料耐磨地坪有光澤.非金屬骨料耐磨地坪沒有光澤。
2.適 用范圍
適用于高耐磨、抗沖擊且減少混凝土灰塵并適合非金屬骨料或金屬骨料要求的地面 .如 倉庫廠房車庫 、貨倉式商場維修車 間,食 品加工汽 車工業 紡織業電子工業,通道地面等地面。
5.工藝原理
耐磨材料由耐磨骨料和耐磨助劑組成。耐磨骨料選 用含硅 ,鋁 鐵 ,錳等元素的無機燒結材料 .具有與水泥石緊密膠結的性能 。耐磨助劑選用具有減水表面增強致密收縮補償以及調凝功能的助劑,按 比例經一定的物理化學處理而成粉狀。將耐磨材料均勻撒布在即將初凝的基層混凝土表面,經專門工藝旋工,從而使其與混凝土面形成整體,形成一個高密度、易清潔、抗滲透、耐磨損、抗沖擊的地面。
4,材料及施工機具
4.1材料
非金屬或金屬耐磨骨料:骨料為袋裝粉劑,開袋后即可使用。
4.2旋工機具
(1)機械地坪抹光機 主要用于混凝土表面的搓毛、提漿、抹平及拋光等。
(2)機械圓盤:破壞混凝土地坪表面的浮漿層 并壓實搓毛地坪表面,使骨料嵌入混凝土表面。
(3)刮尺 將所澆注的混凝土表面刮平

(4)鋼制長輥:將混凝土表面壓平、壓實。
(5)切割機 切割伸縮縫。
(6)木,鐵抹子:機械抹光機抹不到的邊角部位手工作業時采用。
5.工藝流程

澆注混凝土地坪并找平-去除浮漿-撇布耐磨材料-機械鏝作業-表面抹光作業-成品養護與保護-伸縮縫處理與填塞
6.施工方法
6]澆注混凝土地坪并找平
611骨料耐磨地坪的質量很大程度上取決于基層混凝土的澆注質量 ,地坪混凝土應振搗密實,混凝土標號不宜低于C25。嚴格控制水灰比和坍落度。
6 12 混凝土澆注應分倉按序作業,盡可能一次性澆注至設計標高。
613 混凝土先用插入式振動棒振搗密實,再用平板震動器進行振搗,使其表面密實 ,均 勻出現漿液。振搗后 ,用水平儀檢測模板水平情況 對偏差部位進行調整 。
6 14 使用較重的鋼制長輥(輥應寬于模板0 5m以上)多次反復滾壓地面,做出地面水平,滾壓地面時,應除盡鋼模上的雜物.在無法使用鋼輥作業的部位應使用鋁合金刮尺刮出地面水平 .地面的水平標高應由水平儀檢測確認 。地面壓實后 .再使 用橡膠管至少兩次去除多余泌水。
62 去除浮漿
根據現場混凝土情況 選定合適時間,使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉 。
63 撒布耐磨材料
631 當基層混凝土初凝前5~6成干時(商品混凝土3~4/J',B~.自制混凝土5~6/J、時),在混凝土表面均勻撒布耐磨材料。
63 2 按各個場地的具體使用要求,耐磨材料的使用量可以進行調整 ,從 3 5kg/m 到12kg/m 不等
63 3分段 (倉)將規定用量的2/3耐磨材料按先邊角,陽光暴曬和風口部位 .再由前往后依次均勻撒布在初級階段的混凝土表面。
64機械鏝作業
641第一次撒布作業完成后.待耐磨材料吸收一定的水分后 進行機械作業.使用加裝圓盤的機械鏝均勻地縱向 橫向按序壓實搓毛地坪表面.再用刮尺刮平 .能更好地提高平整度。
642待耐磨材料初凝至~定階段,進行第二次撒布作業(1/3耐磨材料),應撒布均勻,同時控制表面顏色均勻一致。
643待耐磨材料充分吸收水分后,再進行至少兩次機械鏝作業 抹平時間以機器運行時不甩漿為宜。
644機械作業應縱橫交錯進行,鋼盤每轉一圈.抹光機移動約1O0mm.效果最佳。運行時遇凹凸部位.可將抹光機在凹凸處前后左右移動即可。

65 表面抹光作業

651采用抹光機或手工抹光來完成地面的最終修飾。
652 抹光機配有4片金屬抹片,十字組合 其傾斜角度可根據混凝土表面的硬化程度而隨意調節。
653 抹光機在耐磨地面上每次抹光作業的時間間隔和抹片的傾斜角度調整 與手工操作相同。
654抹光機運行要求由前向后,左右反復,每趟壓搓反復3遍以上。

655用鐵抹子按序壓光成活。
66成品養護與保護
66]工藝結束]2小時后灑水(養護劑)養護.以防止其表面水分的快速蒸發 .保證耐磨材料強度的穩定增長。
662 養護時間不得少于7天。
66.3混凝土養護時 操作人員應穿軟底鞋 。
664 養護期間,嚴禁行車。
665拆模作業可在耐磨面層完成后的第二天進行 .拆模作業應注意不得損傷面層邊緣。
67伸縮縫處理與填塞
671分段分倉旋工時.在耐磨地面抹光前.將分隔條除去.并注意分隔縫的修補和取直。
672連續旋工的耐磨地面.在達到3d齡期時采用切割機按設計要求切割伸縮縫。切割時應特別注意成品保護。
673填縫材料應具有防水性能,須封閉密實 與地平整.防止水從縫滲入基底。
7.質量 標 準
7 1混凝土的原材料 強度必須符合設計要求,混凝土質量也應符合設計要求。
72地面質量應符合<建筑地面工程施工質量驗收規范)GB50209-2002。
73機械進場前,應提供骨料及其他產品合格證。
74耐磨材料應防止浸水、受潮
75面層應密實,無裂紋 脫皮 起砂等缺陷。
76表面平整,顏色一致。
8.安全注意 事項

81采用機械施工時 攪拌 振搗及抹平切割等機具應嚴格按操作規程作業 ,用電設備均應單獨設漏電保護器。
82 運輸混凝土的車輛應有專人指揮,不得碰撞已支好的模板和已成品地坪

來源:   發布時間:2016.06.11
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